薄膜开关通常由面板、面胶、上电路（弹片固定层）、隔离层、下电路和背胶六部分组成，每层选用哪种材料，都要根据用户的要求，产品的特性和使用环境，在工程设计之初选定。

面板材料常用的有聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）三种。PC料遇热稳定（-60~120℃）、环保；耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良，抗弯、抗拉、抗压强度十分优越；但耐药品（有机溶剂）性较差，耐疲劳性较差，易产生应力开裂，易受空气氧化逐渐形成脱落层，最后逐渐分解完。PC的易分解性，在环保领域广泛采用，可满足薄膜开关面板的要求，高透明的PC常常用作显示窗的镜片。

   PVC在温下对酸、碱和盐类稳定，耐磨性好，遇燃自熄，消声消震，电绝缘性好，热稳定性较差（-20~60℃）。薄膜开关已很少选用PVC，仅作面板标贴时偶尔采用。

   PET耐药、酸 、碱性良好，不溶于一般的有机溶剂，具有优良的绝缘性、耐热性（-30~160℃）且耐磨损，特别具有抗折性和强韧性，尺寸稳定性高，是制作薄膜开关面板和电路的最理想基材。薄膜开关面板常用的磨沙PET是柯图泰（Autotype）F系列（F150、F200）和V系列（V150、V200），光面的则是柯图泰（Autotype）EBG和EBA系列。

电路基材很多厂商选用东丽（进口）和东方（国产）PET材料。厚度为0.125mm居多，很多轻触型的有时会选用厚度为0.10mm，甚至是厚度为0.075mm的。弹片固定层一般选用的是同系列的0.075mm或0.05mm厚的PET。当薄膜开关出线间距小于1.00mm时，电路则会考虑采用FPC或PCB。

薄膜开关的手感往往取决于弹片（锅仔片）的大小、力度、行程三大因素（隔离层和面胶的通气槽的设计也影响手感），弹片常用的分不锈钢的、镀镍的、镀金的三种，薄膜开关通常情况下选用镀镍的，按键要求特别灵敏和对回路电阻要求非常稳定时选用镀金的。力度的大小一般跟弹片直径的大小成正比，例如直径8mm的弹片力度选180~220克力的，直径10mm的弹片力度选220~280克力的，直径12mm的弹片力度选280~350克力的，行程太低手感不好，行程太高按起来很费力，很容易弹片轻按不导通。

端子一般选用2.54mm的母端（1.27mm极少用)，偶尔会有用户采用公端，脚位间隔分2.54mm和5.08mm两种。2.54mm脚位间隔的端子，方便生产，效率高，但要检查端子是否打紧，必要时做破坏测试，检查端子是否很容易剥离。5.08mm脚位间隔的端子相对端子会压合比较牢固，在振动环境下使用也不会松动。汽车电子应用端，

对连接的可靠性有特别的要求，有时会选用日本FCI和杜邦的连接件，端子两端的连接要求有锁扣扣住，特别情况下采用灌胶工艺把连接处封牢。

对于薄膜开关来说，有很多双面胶可选用，最常用的有力王

、日高、皇冠以及3M的系列双面胶，当产品有防水要求时，尽量选用无基材和PET基材的双面胶（如3M的467、468、9495Le），如有必要可选3M系列的GTM920或GTM940。

薄膜开关的选材，根据用户的要求，合适的就是最好的。